熱處理加工工藝現(xiàn)況
現(xiàn)階段,中國(guó)普遍采用的表面熱處理方式關(guān)鍵有滲氮、高頻淬火和碳氮共滲等眾多方式。采用傳統(tǒng)式滲碳爐開展熱處理,因?yàn)橛脮r(shí)較長(zhǎng),通常導(dǎo)致產(chǎn)品工件形變量大,并且能耗大成本增加,生產(chǎn)加工較低。伴隨著科技進(jìn)步的發(fā)展趨勢(shì),感應(yīng)加熱技術(shù)性日漸普遍地運(yùn)用于金屬材料表面熱處理。而現(xiàn)如今新的同歩單頻感應(yīng)加熱技術(shù)性促使環(huán)保節(jié)能、節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)的熱處理方法變成很有可能。雖然有很多挑戰(zhàn),大家仍然期待尋找一種和提益的生產(chǎn)模式。”翠綠色生產(chǎn)制造“方法,其必須考慮到全部全過程,包含新產(chǎn)品開發(fā)到生產(chǎn)工藝,及其能耗和原材料等。根據(jù)成本費(fèi)、特性、品質(zhì)的很多現(xiàn)行政策,”翠綠色生產(chǎn)制造“采用很多經(jīng)濟(jì)發(fā)展的解決方法,進(jìn)而合理地控制成本,節(jié)約能源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
單管壓板的感應(yīng)釬焊
1.2單管壓板概述
單管壓板是汽車空調(diào)管路中非常常見的重要功能配件。
圖1單管壓板
2材料焊接性能分析
鋁合金相對(duì)其他合金較難釬焊,主要原因?yàn)椋?
(1)在于其容易在表面形成一層極為致密的氧化膜。這層氧化膜的性質(zhì)非常穩(wěn)定,覆蓋在工件表面會(huì)阻礙焊料在工件表面潤(rùn)濕,從而影響釬焊質(zhì)量。鋁合金表面氧化膜的熔點(diǎn)很高,并且在500~600℃的釬焊溫度下,氧化膜的厚度會(huì)劇增至室溫下的20~40倍左右,嚴(yán)重阻礙釬料和母材的潤(rùn)濕和結(jié)合。這也是鋁合金在釬焊過一次后難以再補(bǔ)焊的主要原因;
(2)在對(duì)鋁合金進(jìn)行硬釬焊時(shí),由于釬料的熔點(diǎn)與鋁合金的熔點(diǎn)相差不大,所以必須嚴(yán)格控制釬焊溫度,否則容易導(dǎo)致工件燒壞的現(xiàn)象。
應(yīng)當(dāng)指出的是,材料的釬焊性能是無法改變的,但我們可以通過改善釬焊工藝來提高焊接質(zhì)量。
青島天潤(rùn)高周波電器有限公司
主要參數(shù):
輸出功率 40KW
額定電流 40A
進(jìn)線電流 64A
額定功率 26.3KVA
功率 42.1KVA
主機(jī)尺寸 630x460x850mm
分機(jī)尺寸 830x405x385mm 主要特點(diǎn):
通用型數(shù)字感應(yīng)加熱電源系列,由柔性電纜將主機(jī)與分機(jī)連接起來,靈活易用,可以方便地對(duì)工況復(fù)雜、不易接近的工件進(jìn)行感應(yīng)加熱。
天樞系列設(shè)備非常輕便,普通轎車即可運(yùn)輸。因此,您無須移動(dòng)調(diào)整工件去適應(yīng)感應(yīng)設(shè)備(通常移動(dòng)調(diào)整工件需要大的花費(fèi)和大量精力去完成)。
應(yīng)用范圍:
通用型數(shù)字感應(yīng)加熱電源系列產(chǎn)品應(yīng)用范圍很廣泛:釬焊、熱裝熱卸、淬火、固化粘接、熱矯平、熱處理等。天樞系列可加熱幾乎所有的導(dǎo)電材料:銅、鋁、鋼、不銹鋼、黃銅、鈦等。
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