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歸納出三點結論:
1.相同熔點的塑料材質熔接強度愈強。
2.塑料材質熔點差距愈大,熔接強度愈小。
3.塑料材質的密度愈高(硬質)會比密度愈低(韌性高)的熔接強度高。
2.制品表面產生傷痕或裂痕。在超音波熔接作業中,產品表面產生傷痕、結合處斷裂或有裂痕是常見的。
因為在超音波作業中會產生兩種情形:
1.高熱能直接接觸塑料產品表面
2.振動傳導 。
所以超音波發振作用于塑料產品時,產品表面就容易發生燙壞,而1m/m以內肉厚較薄之塑料柱或孔,也極易產生現象,這是超音波作業先決現象是無可避 免的。而在另一方面,有因超音波輸出能量的不足(分機臺與HORN上模),在振動摩擦能量轉換為熱能時需要用長時間來熔接,以累積熱能來彌補輸出功率的不 足。此種熔接方式,不是在瞬間達到的振動摩擦熱能,而需靠熔接時間來累積熱能,期使塑料產品之熔點到達成為熔接效果,如此將造成熱能停留在產品表面過久, 而所累積的溫度與壓力也將造成產品的燙壞、震斷或。是以此時必須考慮功率輸出(段數)、熔接時間、動態壓力等配合因素,來克服此種作業缺失。
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2、熔化溫度聚合物的熔點越高,其焊接所需的超音波能量越多。
3、硬度(彈力系數)材料的硬度對其是否能有效傳輸超音速振動是很有影響的。總的說來,愈硬的材料其傳導力愈強.
4、化學結構:超聲粘接是塑膠玩具業中使用得非常廣泛的一種緊固聯接的方法,但并非所有的塑膠都可以超聲粘接的。這跟塑膠的性能有關系,一般來講,非極性化合物(如PP,PE)是很難超聲的,極性化合物是可以超聲的,而且極性化合物之間也是可以超聲的,如PS與PMMA之間是可以超聲的,典型的產品,如望遠鏡系列,望遠鏡的鏡片是PMMA的,而鏡身可能是PS或者ABS,就可直接把PMMA鏡片超聲粘接到PS或者ABS鏡身上,而一般來說,玩具產品中的硬膠使用得多的就是聚笨乙烯(PS)及其改良品種,所以超聲粘接使用得多的就是PS。
超聲波保護膜
產品適用于手機,電腦,數碼,音響,汽車配件,電子,電器,燈飾,工藝,塑膠玩具,變壓器,塑膠包裝等工業產品。
經營范圍:
超聲波保護膜:塑膠焊接,塑膠壓合,塑膠熔接超聲波保護膜,高周波保護膜
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