供應信息
l 焊接工藝設備化，降低對人工技術的依賴，可由普通操作工代替持證火焰焊工，減少安全和持證年審對企業的負擔。
l 在小工件，少管路時，感應釬焊優勢并不明顯。但是感應釬焊焊接過程是設備自動焊接人工無需操作，利用焊接時間可以操作另一臺設備，從而一人可以同時操作雙工位焊機。這樣可以進一步提高產品質量。
l 根據上圖中的數據能源每年可節能約10.56-4.56=6萬元，焊料可節約約2/3。
7總結
本文通過對空調管路中的分液頭高頻感應釬焊技術、工藝流程、操作方法、能耗對比這 4個方面的描述，針對銅金屬特別是在分液頭孔數較多的情況下難以高頻感應焊的問題提出了一種基于全數字感應加熱技術，涵蓋焊前、焊中、焊后各環節的解決方案。 并給出了詳實有效的數據證明了高頻感應釬焊在環保、能源消耗、焊材消耗等方面均優于火焰釬
熱輻射P2=Aeσ(T14-T24)，其中，A1是工件表面積，e 是工件表面輻射率，σ是斯潘特-玻爾茲曼常數，T1和T2分別為工件和環境溫度，單位為K式溫度（K 式溫度為溫度273.15 攝氏度）。在200攝氏度到595攝氏度區間，鋼的輻射率為0.8。
線圈損耗P3就是線圈上的損耗。這個損耗可以通過減少感應圈的電阻來減少。比如，采用高純度的銅管或是超導材料。這個損耗會導致感應器發熱，必須進行冷卻。
電源功率P=（P1 P二* P3）*n，n為加熱效率，不同的材質加熱效率不同。如鋼的加熱效率約為0.6。
（2）頻率計算
工作頻率的選取對透熱的均勻性和節能都有非常重要的意義。在選擇合適的工作頻率時，首先需要了解穿透深度的概念。
穿透深度指的是，大約86%的能量集中的深度。
d=50300
其中，d是穿透深度，單位是c；P1為工作溫度下的感應器電阻率，單位為Ω? cm；f 為工作頻率，單位為Hz；u1為感應圈的相對磁導率，無單位。
需要注意的是，由于電阻率和導磁率的變化，穿透深度隨著溫度的變化而變化。通常電阻率是正溫度系數，也就是說，電阻率隨著溫度的上升而增大，所以，穿透深度會變深。對于非導磁體材料，穿透深度通常會變深2-3 倍。對于導磁體，可能隨著溫度的升高導致失磁，比如鐵在居里點770 度左右，導磁率會很快下降到1，穿透深度會增加20 倍左右。
高頻感應衣架燙鉤機退鉤機優點：
1、 優化設計:改進了諧振技術,使鐵鉤加熱速度更快,效率更高;
配套恒溫冷卻系統,更有效提高使用時間和使用安全,故障率更低。
2、針對工廠需要雙感應加熱器設計，適合2人同時操作 。
3、開放式的加熱，使加熱和返工更加有效。
4、無明火和熱源，使操作和保養更輕松，避免。
衣架高頻感應燙鉤機退鉤機適用范圍:
本機適用于衣架鐵鉤、不銹鋼鉤等金屬與塑膠衣架的熱融合工藝,取代傳統電熱絲加熱和電焊機短路加熱，節能環保，無火花無傷痕，安全，即可用于生產又可以用于返工更換鐵鉤，操作簡單快捷，
是衣架與鐵鉤熱等金屬加工工藝中優選設備!
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