天潤高周波退火-金屬線材超高頻加熱感應(yīng)加熱設(shè)備故障：

齒輪同步雙頻感應(yīng)淬火技術(shù)

概述：

對于齒輪這類傳動零件，表面要有高硬度及耐磨性，同時在交變荷載和沖擊荷載下要有足夠的疲勞強度 。但對于齒輪這樣表面具有凹凸結(jié)構(gòu)的工件而言，常規(guī)的單頻感應(yīng)淬火技術(shù)無法得到令人滿意的處理效果。常規(guī)單頻感應(yīng)淬火處理后的小齒輪往往齒部全部淬透，導(dǎo)致齒輪的疲勞強度下降，易發(fā)生疲勞斷裂影響使用性能。

圖1 齒輪單頻淬火圖

針對類似于齒輪這樣的表面凹凸工件，如何得到均勻的硬化層，使得齒部表面硬化而心部仍保持一定韌性，雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)應(yīng)運而生。早期的雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)為異步雙頻，即設(shè)備輸出的高頻和中頻不同步，先用中頻預(yù)熱，再用高頻將齒部加熱至淬火溫度的工藝方法。經(jīng)過不斷地發(fā)展完善，產(chǎn)生了更加先進的同步雙頻感應(yīng)淬火技術(shù)。

同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)指在一個感應(yīng)線圈上同時輸出高頻和中頻兩種不同頻率，對一個工件進行快速加熱。同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)可以實現(xiàn)對兩種頻率強度的分別調(diào)整，從而調(diào)整兩種頻率分量的輸出比例，來使得齒面和齒根的淬硬深度滿足工藝要求，從而提高工件的性能指標(biāo)。

圖5 雙逆變器同步雙頻感應(yīng)加熱原理圖

如圖6所示，中頻波F1與高頻波F2進行疊加并同步施加到感應(yīng)線圈中。

圖6 同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)

同步雙頻感應(yīng)發(fā)生器包括正常功率輸出的一個高頻和中頻轉(zhuǎn)換器，通過IGBT技術(shù)在中頻振蕩的基礎(chǔ)上疊加高頻振蕩。同步雙頻感應(yīng)加熱速度快，加熱時間一般小于0.5s，并且能夠獲得的奧氏體晶粒從而極大的提高了熱處理的質(zhì)量，獲得均勻的仿形淬硬層，提高了工件的生產(chǎn)率并且減小了工件淬火的變形量。

在加熱不同模數(shù)齒輪時發(fā)現(xiàn)，齒輪模數(shù)對電流頻率的選擇有極大影響。對某一模數(shù)齒輪加熱時，有一個優(yōu)選頻率，當(dāng)頻率高于優(yōu)選值時，齒頂溫度高于齒根；反之，當(dāng)頻率低于優(yōu)選值時，齒根溫度高于齒頂。

    自動點膠機螺絲機，螺絲噴漆感應(yīng)加熱機 防松螺絲設(shè)備里感應(yīng)加熱設(shè)備詳細介紹 歸類:防松耐落螺絲設(shè)備天潤高頻機生產(chǎn)制造感應(yīng)加熱設(shè)備，防松螺絲設(shè)備里感應(yīng)加熱設(shè)備詳細介紹，它的加熱速率更快不上一秒，并且加熱的速率一定能夠調(diào)整與操縱。 依據(jù)螺絲的類型來挑選加熱電磁感應(yīng)線圈，這個是由你的螺絲來明確的。

加熱實際效果應(yīng)當(dāng)做到95%之上，螺絲表層加熱一定勻稱，提溫速率一定要快，是為降低了螺絲表層空氣氧化層及螺絲的形變水平。 防松螺絲設(shè)備里感應(yīng)加熱設(shè)備詳細介紹2 設(shè)備一定得有自動控制系統(tǒng)的作用，實際操作簡易的能夠降低了工藝流程，提升 生產(chǎn)加工防松螺絲的。 一臺機械設(shè)備應(yīng)該是不用調(diào)節(jié)，安裝與實際操作非常簡單，越非常容易學(xué)好越好。 挑選沒有噪音與油灶，可以考慮環(huán)境保護及消防安全之規(guī)定為好。 防松螺絲設(shè)備里感應(yīng)加熱設(shè)備詳細介紹3 天潤高頻機是技術(shù)專業(yè)于生產(chǎn)制造耐落螺絲設(shè)備，會依據(jù)顧客的不一樣商品規(guī)定設(shè)計制作設(shè)備。有著很多年耐落螺絲設(shè)備的生產(chǎn)加工技術(shù)性。融合東西方防松螺絲設(shè)備技術(shù)性，產(chǎn)品研發(fā)出耐落機米螺絲設(shè)備、大中型耐落螺絲機械設(shè)備、基本防松不銹鋼板螺絲機械設(shè)備設(shè)備及附近設(shè)備。為了更好地回應(yīng)客戶的規(guī)定。

• 上一條：激光焊接機、山東激光焊接機、青島天潤高周波(多圖)
• 下一條：安徽天潤高周波釬焊好-304不銹鋼超高頻加熱設(shè)備定制批發(fā)